日前，沙鋼冷軋智能制樣及檢測中心正式投入運行，該中心通過“一鍵式”制樣與“無人化”檢測的深度融合，實現(xiàn)了試樣從加工到分析的全流程智能化管理，標志著沙鋼在智能化轉型道路上又邁出堅實一步。

走進中心內部，不見傳統(tǒng)生產(chǎn)線上繁忙的人工操作，取而代之的是機械臂的精準運轉和AGV小車（自動導引運輸車）沿預設軌道平穩(wěn)穿梭的身影，整個空間高效有序、科技感十足。

一塊剛從冷軋生產(chǎn)線下來的鋼板進入中心后，便開啟了它的“智慧之旅”。機械臂將其穩(wěn)穩(wěn)抓取并送入自動化制樣生產(chǎn)線，經(jīng)激光打碼賦予專屬身份標識，隨后通過精準的切割、沖片與分揀，厚重的鋼板被加工成規(guī)格統(tǒng)一、邊緣光滑的試樣片。

“以往鋼板制樣完全依賴人工搬運和手動操作，勞動強度大，現(xiàn)在‘一鍵啟動’就能自動完成！”在制樣崗位工作已有十年的辛師傅指著繁忙的機械臂感慨道。

“一鍵式”制樣不僅是操作的簡化，更是對生產(chǎn)流程的深度重塑，不僅大幅提升了制樣效率，有效滿足每日高吞吐量需求，更通過程序化控制最大限度減少人為干預，確保樣片規(guī)格一致、數(shù)據(jù)可追溯、加工過程標準化。